Важнейшим задачами, стоящими перед сахарными заводами, являются улучшение качества продукции, увеличение производительности и снижение удельных энергозатрат на единицу продукции. В настоящее время, к сожалению, ни по одному из указанных параметров наши заводы не могут конкурировать с европейскими, в том числе и из-за качества сырья. Однако, при проведении грамотной политики, можно приблизиться к европейским показателям. В последнее время, в связи с наметившимися позитивными сдвигами в сахарной отрасли, многие заводы стали задумываются о полной реконструкции производства, связанного, в том числе, с усовершенствованием технологического процесса. Оборудование компании Amafilter может помочь в решении перечисленных задач увеличив производительность фильтровальной станции и улучшив качество фильтрации, а значит и снизив энергозатраты.
Основные области применения наших фильтров в производственном процессе – это фильтрация сока 1й и 2й сатурации, контрольная фильтрация, намывная фильтрация сиропа, клеровки и стандартного сиропа.
Любой фильтр должен выполнять следующую задачу – с наименьшими энергозатратами, наилучшим качеством и наибольшей производительностью максимально разделить твердую и жидкую фазы продукта. Там, где требуется максимально сухой фильтровальный осадок, обычно применяют камерные пресс-фильтры или вакуумные фильтры, но для снижения энергозатрат и обеспечения производительности, необходимо изначально подать на эти фильтры максимально сгущенную суспензию, поэтому предварительно необходимо использовать фильтры-сгустители, такие как напорные листовые фильтры или патронные фильтры.
Патронные фильтры с обратной промывкой обеспечивают лучшую регенерацию, но не дают существенного прироста производительности и вынуждают каждый раз повторно фильтровать до 3-5м3 фильтрата, используемого для обратной промывки.
Фильтры с очисткой обратным импульсом в сочетании с продувкой в этом плане значительно лучше, так как время на регенерацию чрезвычайно мало, эффективность ее высока и количество используемого фильтрата незначительно. Кроме того, обратный импульс позволяет отказаться от использования второго насоса для промывки. Amafilter предлагает свой тип фильтра с очисткой обратным импульсом – Крикет-фильтр.
Крикет-фильтр получил название из-за приплюснутой формы фильтр-элементов, благодаря им он имеет гораздо большую удельную фильтровальную площадь и что важно - гораздо лучшее соотношение фильтровальной поверхности к объему корпуса чем фильтры с цилиндрическими патронами (до 15м2 на 1 м3 объема против 6 м3 на 1 м3) что уменьшает габариты и вес фильтра. Также приплюснутая форма патронов обеспечивает максимальный ход фильтровальной ткани в момент расширения, что существенно улучшает регенерацию.
Фильтрация сока 1й, 2й сатрурации и контрольная фильтрация производится без использования фильтровальных добавок, цикл довольно простой и скорость фильтрации высокая. Фильтрации сиропа, клеровки и сырца более сложные технологически и требуют намывной фильтрации с использованием целлюлозы или перлита. Крикет-фильтр может работать с высокой концентрацией сиропа (до 74 bx), при этом предусматривается обессахаривание осадка прямо в фильтре на стадии отстаивания. По сравнению с мешочными фильтрами и щелевыми автоматическими фильтрами расходы на фильтрацию сиропа и качество получаемого фильтрата значительно выше.
- Большая удельная производительность – до 0,7-1м3/м2 в час на соке 1й сатурации и до 1,3-1,8м3/м2 в час на соке 2й сатурации.
- Фильтровальная ткань остается проницаемой и не нуждается в регенерации в течение сезона. При необходимости регенерацию можно провести не снимая ткань, пропустив через фильтр 1% раствор кислоты, например лимонной или ортофосфорной.
- Высокое качество фильтрата (до 5 ppm на 1й сатурации и до 1 ppm на 2й, сравните с разбросом от 20 до 100 ppm у прочих фильтров!). Это улучшает качество сахара и уменьшает его деградацию, позволяет отказаться от спец. оборудования для умягчения сока и уменьшить количество антинакипина.
- Фильтровальная суспензия требуемой заводу концентрации - от 200 до 500 г/л
- Очень гибкая настройка фильтра, все операции полностью автоматизированы. Все параметры фильтровального процесса можно менять прямо в процессе работы.
Вне основного процесса мы можем помочь с фильтрацией оборотной воды, топлива (дизтоплива и мазута), пыли, в том числе на хранилищах сахара и в точках засыпки порошковых добавок (локальные системы воздухоочистки).
Для сахарных заводов мы можем предложить вам следующие виды фильтровальных систем:
Спешите приобрести со склада в Москве остатки оригинальной продукции европейского производства, новых поставок в обозримом будущем не предвидится!
1) Дуплексный стрейнер SAB F625 DN50 из нержавеющей стали с двумя корзинами 1,5мм производство Германия
2) Фильтровальные картриджи 145х640 мм к фильтру GSBI FMC, арт. 1253FR1206 - 1229FR138 - 1261FR1307, производство Италия
3) Фильтровальные мешки 120х1300 мм из антистатического полиэстера к фильтру GSBI FBI 60/30, арт. 1261FR1309 – 1261FR902, производство Италия
4) Фильтровальные мешки 120х2000 мм из антистатического полиэстера к фильтру GSBI FBI 32/25 и FBI 104/80, арт. 1231FR102 - 1257FR1101, производство Италия
5) Уплотнение крышки 222K8526/6 к упаковочной машине GEA Hovex HS-1000 производство Голландия в рулонах
6) Смывка промышленного клея (средство для удаления остатков термоклея) GARD EV60, расфасовка 0.75л, производство Англия