Крикет-фильтры CRI (amafilter)

Описание Крикет-фильтра

Основное отличие Крикет-фильтра от других патронных фильтров - сплюснутая форма патрона, отдельные секции и регенерация обратным ударным импульсом воздуха из ресивера под давлением 2 бар. Имеющиеся опции и варианты регенерации не отменяют этих главных отличий.

Крикетфильтр представляет собой барометрический фильтр с большой полезной фильтровальной площадью из-за приплюснутой формы и расположения фильтровальных элементов.

Крикетфильтр был впервые представлен в 1990 году. Крикетфильтр может использоваться как для прямой фильтрации, так и для фильтрации с использованием фильтровальных добавок.

Прямая фильтрация возможна благодаря использованию фильтровальной ткани на фильтр-элементах. В некоторых случаях не требуется применения фильтровальных добавок, что обеспечивает еще более экономичную фильтрацию.

При фильтрации с фильтровальными добавками, на элементы Крикетфильтра сначала намывается слой подходящего фильтровального порошка. В процессе самой фильтрации в продукт добавляется еще некоторое количество фильтровального порошка, для поддержания высокой производительности в течение длительного времени.

В конце цикла фильтровальный корж сушится воздухом или газом и затем сбрасывается при помощи обратного ударным импульса под давлением 2 бар. Дальнейшая подача воздуха в течение ограниченного времени (до 30 сек) лишь помогает удалить застрявшие частицы ткани. Сброшенный корж удаляется через донный вентиль.

Расстояние между элементами и тип фильтровальной ткани подбирается для конкретного применения. В стандартном исполнении фильтр оборудован устройством для поднятия крышки. Крикетфильтр не имеет вращающихся частей, что сводит обслуживание к минимуму.

Фильтровальный элемент Крикет-фильтра

• Уникальная, запатентованная конструкция
• Ромбическое сечение обеспечивает компактность,  облегчает сброс фильтровального осадка и продлевает срок службы фильтровальной ткани
• Фильтрация возможна как непосредственно через фильтровальную ткань, так и через намывной слой
• Элементы собраны в секции на общем коллекторе (большие фильтры) или на общей пластине (маленькие фильтры)

 Расположение патронов в Крикет-фильтре

Преимущества Крикетфильтра

Фильтровальные элементы устанавливаются группами на общих коллекторах. Удаление осадка с фильтровальной ткани производится обратным ударным импульсом с помощью сжатого воздуха, подаваемого отдельно в каждый коллектор, что обеспечивает эффективную регенерацию. Не требуется дополнительной жидкости для промывки. Фильтровальная ткань интенсивно регенерируется за очень короткое время.

• Большая удельная площадь фильтрации благодаря сплюснутой форме элементов

• Высокая производительность без нарушения фильтровального слоя (до 10 м³/м² ч)

• Высокая чистота фильтрата

• Возможно использование фильтроткани с размером ячеек от 1 микрона (возможна работа без намыва порошков)

• Короткое время регенерации

• Полностью автоматизирован

• Возможна промывка осадка на фильтрэлементах до разгрузки фильтра

• Фильтрэлементы на отдельных коллекторах

•Контроль потока на отдельных элементах

•Сброс осадка по секторам или группам секторов

• Уникальная конструкция фильтрэлементов

• Маленький внутренний объем

• Сброс осадка с минимальным возвратом фильтрата

• Отвод фильтрата с самого дна элементов (примеси не оседают внутри элементов)

• Интенсивная регенерация фильтровальной ткани при помощи ударного импульса и следующей обратной продувки в течение 30 сек.

Крикетфильтр с удалением сухого осадка 

Поскольку такой цикл требует опорожнения, сушки, сброса/выгрузки осадка и последующего заполнения фильтра, работа фильтра не является непрерывной и для обеспецения непрерывной фильтрации требуется параллельный фильтр или промежуточная емкость для сбора продукта на время регенерации (до 40 минут).

Крикетфильтр с удалением полужидкого осадка  

Крикет-фильтры для сахарной промышленности  

Крикет-фильтры для сиропа и клеровки 

Крикет-фильтры для солевых ванн в производстве сыров 

Крикет-фильтры для масла какао в кондитерском производстве 

Данная модель фильтра не предусматривает сушки осадка, у нее отсутствует вентиль большого диаметра, сброс осадка производится немедленно после остановки фильтрации и декомпрессии фильтра.

Осадок сбрасываться в корпус заполненный фильтруемым продуктом с последующей седиментацией и удалением осадка с небольшой частью продукта. Так работает Крикет на сахарном производстве.

Также можно подать в фильтр другую жидкость (например воду) и промыть осадок, чтобы вымыть ценные растворимые остатки продукта. После этого можно сбросить осадок в жидкость или опорожнить фильтр и удалить осадок продувкой и дополнительной промывкой в обратном направлении.

Маленькие модели Крикетфильтров с удалением полужидкого осадка  

(Фильтры для полировочной фильтрации и фильтрации остатков) 

В данной модели фильтра патроны прикреплены к общей пластине, а не к отдельным коллекторам, выход фильтрата располагается сверху в крышке фильтра и продувка/промывка производится сразу для всех фильтровальных патронов.

Идеальной областью применения данной серии служит полировочная фильтрация и фильтрация остатков из больших фильтров, например при фильтрации партий продуктов, когда нет возможности вернуть неотфильтрованный остаток в производство.

Компактные размеры и отсутствие необходимости в обслуживании и замене элементов позволяют расположить такой фильтр в непосредственной близости от основного фильтра. 

Для получения консультации вы можете связаться с нами наиболее удобным способом – позвонить, оставить заявку на электронную почту либо заказать обратный звонок